一、真空爐溫度場形成的特點

真空爐的發(fā)熱元件一般呈圓形布置。真空加熱相對普通爐來說，其傳熱方式只有輻射，沒有傳導(dǎo)和對流；非真空加熱時有傳導(dǎo)、對流和輻射三種方式，其中對流、傳導(dǎo)根據(jù)壓力的不同又與普通爐( 常規(guī)壓力) 同。壓力小于1 ×105Pa ( 盡對壓力，普通爐的近似工作壓力) 時，其對流、傳導(dǎo)作用小于普通爐; 壓力接近工作真空度( 2Pa) 時，其對流、傳導(dǎo)作用基本不存在,工件升溫緩慢，特別是低于600 ℃ 以下加熱時，加熱更為緩慢，工件溫度相對控溫熱電偶的溫度有一定的滯后現(xiàn)象。

二、真空爐溫度均勻性丈量的原理

( 1) 真空爐溫度均勻性的測定采取爐體控溫系統(tǒng)控制加熱溫度，外加熱電偶進行記錄的丈量方式。溫度均勻性的測定儀器有熱電偶轉(zhuǎn)換開關(guān)，WRNK —121 型?3mm×3000mm 的丈量熱電偶，其丈量范圍為0 ～1300 ℃，日本島電SR93 數(shù)顯溫度表、補償導(dǎo)線。

( 2) 根據(jù)KES78. 311. 1 標準有關(guān)要求，真空爐爐溫的丈量采取有效加熱區(qū)9 點丈量的方式 。在600 mm×600mm×900mm 的有效工作空間內(nèi)作9 點布置，任一個平面內(nèi)均有3 個熱電偶。

( 3) 在爐體的爐門真?zhèn)€一側(cè)有一測溫口。丈量時拆下原蓋板，安裝上帶有9 孔的測溫法蘭，丈量熱電偶通過法蘭接進爐腔內(nèi)并固定在支架上。安裝丈量熱電偶時需加密封墊圈、橡膠墊圈及真空脂用壓緊螺栓進行壓緊密封，以防止漏氣