蒸餾：很多化工原料可通過蒸餾得到。減壓蒸餾過程通常發(fā)生在真空狀態(tài)。根據(jù)所需的壓力和氣量，液環(huán)真空泵被用作單機或作為前級泵得到應用。

結(jié)晶：對于許多礦物質(zhì)，結(jié)晶過程在真空狀態(tài)下將速度更快，效果更好。由于抽氣過程中會產(chǎn)生大量水汽，因此，經(jīng)常采用液環(huán)真空泵作為結(jié)晶過程的抽真空設備。

濃縮：對于熱敏物質(zhì)，通過在固-液混合狀態(tài)下蒸發(fā)液體，或者蒸發(fā)沸點較低的液體混合物來達到濃縮，此時就要采用液環(huán)真空泵。

干燥：我們往往需要對深加工前的或是最終處理時的固液混合物進行干燥，利用真空泵可實現(xiàn)低溫干燥。對于非常敏感的產(chǎn)品可采用“冷凍干燥”，即令冷凍產(chǎn)品中的水汽升華而將其抽除。

冷卻：通過低溫蒸發(fā)的方式，可以迅速輕易地將液體中的熱量去除，真空冷卻過程就是利用這種原理?；谝涵h(huán)真空泵對蒸汽不敏感，同時具有高速抽除蒸汽的能力，故被廣泛用于冷卻作業(yè)中。

浮選：在生產(chǎn)過程中，許多物料會懸浮在液體中形成固液混合物，其中多余水分通過真空過濾排出。在這種情況下，液環(huán)真空泵被用來產(chǎn)生真空以達到更快更好的產(chǎn)品浮選效果。

脫氣：許多天然物質(zhì)，特別是用于醫(yī)藥方面的材料，易于氧化。氧化效應會明顯地縮短儲藏期。環(huán)境中的氧成份可以通過真空泵脫氣去除。

氯氣等腐蝕性氣體處理：由于其腐蝕性，氯氣極難壓縮，而腐蝕性則視其含水量而定。濕氯氣只能采用鈦材或陶瓷壓縮機;而液環(huán)壓縮機則已成為以濃硫酸作壓縮介質(zhì)來壓縮干氯氣的定型設備。

氯乙烯生產(chǎn)：液態(tài)聚氯乙烯在壓力容器中進行聚合反應。反應結(jié)束后，容器中的壓力降低并利用液環(huán)真空泵將殘余氯乙烯單體以氣態(tài)形式抽出。然后，采用液環(huán)壓縮機將氣態(tài)VCM壓至0.6MPa,經(jīng)冷卻使其液化后儲存在容器中，以待進一步反應。

瓦斯氣抽送：水環(huán)真空泵因具有等溫壓縮、無火花產(chǎn)生及其“滅火器”功能，成為瓦斯氣抽放的首選設備。

過濾：慮漿中含有較多液體及固態(tài)粉塵時，采用液環(huán)真空泵進行差壓過濾。