2.1優(yōu)化磷鐵配方

針對(duì)磷鐵成分中硫含量高出標(biāo)準(zhǔn)值4.5倍的問題，借鑒同行業(yè)做法，整體置換磷鐵，選用專業(yè)鐵合金公司配置標(biāo)準(zhǔn)磷鐵予以置換。經(jīng)過整體更換磷鐵后，五大元素完全符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，見表3。鐵水流動(dòng)性得到很大改善，不但陽極澆鑄后磷鐵環(huán)平整、飽滿，外觀質(zhì)量得到根本性轉(zhuǎn)變，更重要的是鐵水出爐溫度只需1350℃即可滿足澆鑄需求，爐襯工作溫度大幅下降，爐齡得到保障，中頻爐爐齡平均為57天。

3.2清理回爐鐵

為了使更新的磷鐵成分保持長(zhǎng)周期穩(wěn)定，減少爐渣的產(chǎn)生，降低雜質(zhì)對(duì)爐壁的腐蝕，也為了提高陽極澆鑄質(zhì)量創(chuàng)造條件，在更新磷鐵后要堅(jiān)持對(duì)回爐鐵進(jìn)行清理后才能入爐熔煉。因?yàn)榛貭t鐵表面除了附著部分殘極碳粒，還有電解質(zhì)，這些雜質(zhì)對(duì)爐襯來說都是有害元素，其中碳粒和石英砂在高溫下發(fā)生還原反應(yīng)(SiO2+2C=Si+2CO)，而電解質(zhì)作為堿性物對(duì)酸性爐襯同樣具有腐蝕作用，從而破壞爐襯影響爐齡。通過提高磷鐵清理質(zhì)量，使?fàn)t齡在原有基礎(chǔ)上再次延長(zhǎng)10~15天，爐次增加30次，見表4。

表4置換新鐵、提高清鐵質(zhì)量后的爐襯壽命

通過優(yōu)化磷鐵配方和提高回爐鐵清理質(zhì)量，不但改善了鐵水流動(dòng)性，使陽極組裝塊澆鑄合格率提升3%以上，鐵水損耗減少了10%;而且因降低了鐵水出爐溫度，使?fàn)t襯平均使用壽命由原13天延長(zhǎng)到70天，滿足了生產(chǎn)鐵水充足供應(yīng)，確保了中頻爐安全平穩(wěn)運(yùn)行，節(jié)約了大量筑爐料及人工·經(jīng)測(cè)算，按年產(chǎn)20萬t陽極組計(jì)，此改進(jìn)僅合格率提升、筑爐料節(jié)約年產(chǎn)直接經(jīng)濟(jì)效益在310萬元以上。